基于齿轮联轴器测量 的小模数锥齿轮面质量 检测及其在数字化制造过程中的应用是 齿面几何及接触精度的重要技术手段，同时也为高品质小模数锥齿轮的制造提供了技术支持。随着数字化闭环制造技术的日益成熟，齿面精度和撮合质量的检测技术在锥齿轮的数字化制造中的应用会越来越广泛而深入。
直齿锥齿撮合时，在齿面方向上是线接触，齿面在撮合过程中的撮入和撮出碰撞会产生冲击载荷，并且运转不平稳，噪声也比较大；齿宽方向上受载不均匀，导致出现端搓现象。所以，传统的基于理想钢体假设的标准齿形已不能满足要求，需对现有的理论设计齿面进行齿廓或齿向的修形，以适应实际运行中的撮合变化，满足 传动要求。而齿廓或齿向修形量的大小也可以通过齿面检测和修正后获得。生产实践和统计学原理证明，锥齿轮的齿面误差是切齿加工误差的综合反映，具有 的稳定性和重复性，而经过齿廓或齿向修形的齿轮齿面误差信息则包含了切齿加工误差的综合误差，经过误差的识别、 或反复的测量修正即可分别 切齿加工误差和修形量的大小。此修形量可作为齿轮齿面修形时机床调整的参考依据。
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