联轴器越来越多的应用于通过伺服系统控制的机械上面。例如滑块联轴器,梅花形弹性联轴器,滚子链联轴器,弹性柱销联轴器,弹性柱销齿式联轴器等。在这些领域和一般的制造机械不同的是，必需要求输出相对于输入具有很高的追随行。特别是在要求高频率正逆转， 定位以及20000r/min以上的高速旋转的工作机床上使用时，联轴器除了本身必需具备高刚性外，还 具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力，以适应高速运转。因此，联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转 、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。
1联轴器具有较高弹性（低刚度，大柔度），承受公称扭矩时转角为10度， 大转矩时为25度，可以降低轴系固有振动频率，改变柴油机动力装置轴系的扭振特性，使柴油机在需用转速范围内不出现危险的共振转速。2具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，减少通过振点时的振动振幅，降低轴段扭振应力。由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击，振动，正反转，制动，频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。
3可以吸收和降低柴油机输出转矩的波动，对装有减速齿轮箱的柴油机动力装置联轴器而言，可以减少变动转矩时对齿轮面敲击，延长齿轮使用寿命。为方便使用计算，将传动系统的载荷分为4类， 类：均匀载荷，工作平稳； 类：重冲击载荷，频繁正反转；第三类：中等冲击载荷；第四类：特重冲击载荷，频繁正反转。
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