膜片联轴器用于设备时注意的4大要点
1、合理选型：合理确定传递扭矩，一般情况下应按机组的实际传递功率和实际工作转速来确定传递扭矩选用膜片联轴器，这样选出的膜片联轴器不仅能满足传矩要求，而且结构 轻巧，对机组的附加力和弯矩也 小。
2、精心设计：
（1）膜片联轴器与机组轴系的匹配，在设计上要考虑膜片联轴器的扭转刚度和转动惯量，不会使轴系产生扭转共振，即要避免系统扭转自振频率接近工作转速。其次通过计算悬挂弯矩（由联轴器自重产生的对转子轴承的弯矩）和附加弯矩（工作时联轴器由于传扭和不对中绰起的对转子轴承的弯矩），确定合适的系统横向振动特性，使系统的横向自振频率避免工作转速。在改造设计时，可以使膜片联轴器的扭转刚度、转动惯量、重量重心等与原齿式联轴器相当，一般情况是可以实现的。
（2）膜片联轴器要有足够的不对中补偿能力。
（3）所选联轴器应能适应机组 大连续转速的110%。
（4） 时应考虑膜片联轴器在膜片意外失效时提供的保护功能。
3、正确安装：
（1）安装图纸上允许的轴对中的偏差，都是 大的 限数值，实际安装时应尽量减小偏差，这样才能 联轴器长寿命工作。
（2）正确的拧紧膜片组件上螺母对 膜片联轴器的正常工作 关重要。拧得过松会导致膜片受载后过早扭曲变形，甚 失效，拧得过紧会增加膜片所受的挤压应力缩短其使用寿命。
4、定期检查：检查内容有：膜片上的紧固件是否松动，膜片有无断裂或明显的塑性变形、地脚螺栓是否松动、机组的对中是否发生变化、轴承有无不均匀磨损、轴是否有弯曲变形等。
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