1、结合自己的工况，我们选择适合自己的膜片联轴器，那我们的工作就事半功倍了，初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。
2、联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡的联轴器，例如弹性联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。
3、联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。
4、膜片型弹性联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度，湿度，水，蒸汽，砂子，碱，盐水，辐射等状况，是选择联轴器时需要考虑的重要因素之一。
5、对于高温，低温，有油，碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器，蛇形弹簧联轴器等。
联轴器螺栓的规格尤其多，按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是常用的。
一般沉头用在要求连接的地方。应用尤其普遍。维修方便，寿命较长，拆下档板即可替换尼龙柱销，尼龙柱销为自润材料，不需润滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。
传递转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小，体积小，质量轻，可部分代替齿式联轴器，与齿式联轴器相比，结构简单，组成零件较少，制造较方便，不用齿轮加工机床。
找中心前，安装泵应尽可能使两联轴器中心偏差少些，并将电机地脚螺栓先拧紧。同时，连续转动转子数圈，将轴承压紧。应以泵的联轴器为基准、调整电机。
直角支架应牢靠，百分表正确、灵活、测点表面光滑。同时注意指针的指示值。
转子转动后，两联轴器不应蹩劲，划线应对准，注意勿使转子与其它部件摩擦，操作中勿碰百分表记用工具。
调整好中心距后，应用前述方法进行检查，中心不合格时，再予以调整。然后合格的中心在复核两次，两次所测得的数值应误差不大。
